Einfache Handhabung bei hoher Wirtschaftlichkeit und Funktionalität zeichnet die Orbitalum P-Serie aus: Mit höchster Präzision fertigen diese WIG-Rohreinschweißköpfe mehrere tausend Schweißnähte bei gleichbleibender Nahtqualität.
Mit diesen WIG-Rohr-in-Boden-Schweißköpfen ist ein Einschweißen von Rohren in Rohrböden mit höchster Präzision und gleichbleibender Qualität kein Problem.
Die Flüssigkeitskühlung der P-Serie führt bis an den WIG-Brennerkopf, was für einen präzisen Ablauf und gleichbleibende Qualität des Schweißprozesses sorgt sowie die Einschaltdauer verlängert. Der Brennerkopf ist bis zu 30 Grad stufenlos schwenkbar – diese Funktion ist zum Beispiel an schräg in Rohrböden einmündenden Rohren und bei beengten Platzverhältnissen wertvoll.
WEITERE EIGENSCHAFTEN:
– Komplett flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse (nur P16/P16 AVC)
– Brennerkopf bis 30° stufenlos schwenkbar (reduzierter Durchmesserbereich)
– Schweißnahtgeometrien: Zurückgesetzte, bündige und überstehende...
Gewicht Maschine inklusive Schlauchpaket:zwischen 11,5 kg und 18,3 kg (je nach Ausführung
Herkunftsland:Deutschland
P16 AVC:12 - 100 mm
P16:10 - 78 mm
P20:10 - 70 mm
Schlauchpaketlänge:7,5 m
The laser cutting head FC1 is predominantly used in low to medium power lasers machines, impresses with its slim design and the related low weight. The use of aspheric lenses guarantees the best optical properties; protective glass cassettes on both the collimation side and the pressure seal below the focusing lens protect the optics from contamination. The technical design of the manual adjustment of the focus position is convincing by precision, the focus position can be precisely adjusted without tools via the generously dimensioned adjustment range of 20mm and can safely hold it without countering. The fast distance sensor allows precise control even when cutting the thinnest materials. Thus the FC1 offers excellent cutting performance at an interesting price.
The LIPP® Large Thermal Storage Tank is a customized solution to effectively store excessive heat from biogas plants, biomass heating plants, solar plants or other heat sources.
The carbon steel tanks are fabricated on site with the patented automated LIPP® Welding Technology. The horizontal welding process enables the infinitely variable production of tanks up to 6,000 m³ volume with horizontal welding only.
The largevolume, above ground storage tanks are fitted with all necessary safety and operation equipment. Additional, individual components according to client’s specification can be considered. The roof and wall insulation is individually adapted to local conditions.
The LIPP® Thermal Storage Tanks operate at atmospheric pressure, at a temperature of up to 95° C and are suitable for use with heating water. Speciality No additional nitrogen system necessary.
tank roof:Free supported stainless steel diaphragm roof
Tank wall:Carbon steel, welded
Diffusers:Individual design
Diameter & height:Infinitely variable from 5 m, Optimized diameter/height ratio
Insulation:mineral wool 200-600mm
Cladding:trapezoidal sheet metal in standard RAL color
Certification:TÜV Nord EN1090 TÜV Nord DIN EN ISO 3834-2
Der Magnetschweißwinkel Pivot ist ein universeller Handlanger bei kleineren Schweiß- und Montagearbeiten an Rund- und Flachmaterial. Durch den Schnellspanner und eine Skala lässt sich der Winkel einfach und genau einstellen. Bauteile lassen sich auf der Innen- oder Außenseite spannen. Jeder Schenkel kann durch einen Drehschalter ein- und ausgeschaltet werden.
PA:Art. - Nr. 60343
• Laserschweißen mit Zusatzdraht
• Laser-Auftragschweißen
• Lasergravieren
• Laserhärten
• Laserlöten
Materialstärken 0,05 bis 7 mm, Werkstücklängen bis zu 3,3 m
höchste Geschwindigkeit mittels 3D-Scanner: 1500 Kreise in 25 Sekunden
Varianten:
• Laserschweißen mit Zusatzdraht
• Laser-Auftragschweißen
• Lasergravieren
• Laserhärten
• Laserlöten
Strahlquellen:
• 5 kW CO 2 –Laser
• 400 Watt YLR Faserlaser Singlemode
• 3-D-Scanner
Laserschweißanlagen mit größtmöglicher Flexibilität
• 8-Achs-Portalanlage, zwei Verfahrtische 3,3 m Verfahrlänge
• Scannerschweißzelle mittels 3-D-Scanner
Sollte unser Equipment nicht ausreichen, können wir jederzeit auf einen unserer zahlreichen Kooperationspartner zurückgreifen.
Baugruppenfertigung im Bereich Schweißen
Wenn Sie Baugruppen mit hohem Anteil an Schweißarbeiten benötigen sind wir Ihr Partner.
Schweißfachingenieur, Schweißfachleute und geprüfte Schweißer kümmern sich routiniert und kreativ um Ihre Aufgaben. Wir kümmern uns um Ihre Stückzahl 1 am flexiblen Schweißtisch wie auch um Ihre Dauerserie mit eigens konstruierter Vorrichtung und komplexem Robotereinsatz.
The most simple way of welding thermoplastic materials is to use the ultrasonic manual welding device. This is particularly well suited for applications in prototype design, for processing of single products, small series and repairs. Regardless of caulking, swaging, staking, cutting, or spot welding, the HSG ultrasonic manual welding device is easy to use, provides variable power rating, and can be equipped with all types of conventional sonotrodes (35 kHz).
Der Werkraum der ECOFLEX ist modular aufgebaut und wird je nach Anwendung mit 20 oder 35 kHz Ultraschall-Technologie für Flächen-, Einstech- oder Niet-Verbindungen ausgerüstet.
Dabei setzt SONOTRONIC identisch zur Sondermaschinensparte hoch entwickelte Komponenten ein (Generatoren, Konverter, Booster, Sonotroden, Vorschubeinheiten). Alle Ultraschall-Komponenten sowie die Aufnahmewerkzeuge werden in der SONOTRONIC eigenen Fertigung gemäß der Bauteil-CAD-Daten entwickelt und produziert. Auch die Programmierung der SPS-Steuerung und der Fernwartung erfolgt direkt im Haus.
Die Schweißkabine ECOFLEX kommt vor allem bei der Fertigung von kleinen und mittelformatigen Bauteilen zum Einsatz. Sie sind auch ideal als „Füllarbeitsplätze“ für Nicht-Just-in-Sequence-Produktionen oder perfekt als Ergänzung zu großen Anlagen (z.B. Mittelkonsolen, Instrumententafeln oder Türverkleidungen) für dort verbaute Kleinbaugruppen wie Hochtöner, Türinnenbetätigungen, Dekorblenden, Ablagefächer oder...
The 20 kHz roll seam welding heads with up to 3KW power are particularly suitable for continuous welding of pipes, solar absorbers, or copper sheets. Thanks to the discshaped sonotrode, ultrasonic roll seams provide continuous welds without seam interruption.
Därme verschließen – ohne Clips und Knoten!
Mit Thermo-Fix, einer Erfindung der Heinrich GmbH aus Nürtingen. Thermo-Fix verschließt automatisch Schweine-, Schafs- und Collagendärme.
The above mentioned filter bars are our standard designs. Here the end pieces are not sealed tight and therefore only suitable for dry applications. Not available ex stock, manufactured on demand. Alternative to the standard we also offer individual solutions: » Seal-welded model for use in liquids (e.g. water, coolant) » High-quality stainless steel enclosure for use in food production » Increasing the max. operating temperature up to 350 °C » Manufacture of individual, not standardised sizes
Article number:MS100NdSo00rh00
D mm:100
H mm:40
Temperature °C:80
Diameter of filter bars:25
Wir stellen Ihnen Schweißbaugruppen aller Größen zu Verfügung. Bei Bedarf wird Roboterschweißtechnik genutzt. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen, fertigen aber auch basierend auf Ihren Zeichnungen.
The future is lightweight – with Flexweld®. Flexweld®, the unique joining process, offers countless benefits, with one of the biggest advantages being the considerable weight reduction in the age of lightweight construction. Moreover, no additional machinery is required to incorporate it into an existing car body assembly line.
significant weight saving, which provides long-term reduction in CO2 emissions
joins lightweight materials to high-strength metals
can be incorporated into existing assembly lines since it is possible to use the same production and
welding equipment
no additional qualification for workers needed
complete system including full feeder and processing technology
mixed production possible by adapting the spot weld gun software
Feature (1):significant weight saving
Feature (2):incorporate into existing assembly lines
Feature (3):welding equipment
Feature (4):no additional qualification for workers
Feature (6):complete system
Feature (7):mixed production possible
- Made of polyether-polyurethane
- Color black (red, blue, green, white)
- External calibration; for use with Eisele plug connectors
- Operating temperature -31 to 194 °F (-35 to +90 °C)
- Suitable for compressed air, water
- Free of plasticizers, PWIS, halogen, copper and PTFE
- Impervious to buckling and drag chain compliant
- Resistant to UV, hydrolysis and microbes
- Flame-retardant according to UL94 V0 to V2
- Suitable for employment in welding
- Suitable for vacuum
Use:for water, for compressed air, vacuum
Applications:for welding
Material:Polyether-polyurethane
Characteristics:UV-resistant,microbe-resistant
Other characteristics:hydrolysis-resistant,flame-retardant
Wir liefern Ihnen die Lösung, die exakt zu Ihrer Aufgabenstellung passt. Dabei reicht unser Leistungsspektrum von der Einzelteilfertigung über die Montage von Baugruppen bis hin zu kompletten Systemen.
• Spezielle Produktionsinseln für hochvolumige Serienproduktion on Demand
• Das gesamte Leistungsspektrum als individuell konfigurierbares Modulsystem
• Individuelle Leistungspakete und optimale Technologie für projekt- und auftragsbezogene Lösungen
• Flexibilität und Produktionssicherheit
Sistemas de soldadura eldec: soldadura por inducción automática de bobinas excitadoras
La instalación de soldadura de bobinas excitadoras es una máquina de producción semiautomática que sirve para fabricar bobinas excitadoras para generadores de energía hidráulica o eólica.
Es una máquina robusta y ha sido diseñada para no necesitar a penas mantenimiento, los componentes empleados se corresponden con el estado actual de la técnica y son de alta calidad.
El manejo de la máquina es muy sencillo: el programa secuencial a través de la operación de 2 manos permite el desarrollo automático de la producción, mientras que la pantalla táctil permite el control en el modo manual.
The BEHAbelt EErgo paddle welding tools were specially developed for the connection of PU and TPE profiles or flat belt strips.
· Strong, fiberglassreinforced ergonomic housing.
· Unique control panel for onehanded operation.
· No adhesion of PU and TPE materials, thanks to Tefloncoated welding paddle.
Bei dieser Anlage handelt es sich um eine thermische Schweißanlage für die Herstellung von Schaumstoffschläuchen, mit anschließendem Zuschnitt.
Über einen Prozessrechner können hinterlegte Programme aufgerufen werden, die bei Eingabe der Schaumstoffrezeptur automatisch die Durchlaufgeschwindigkeit der Anlage ermitteln und steuern.
Der Abrollbock ist für 2 Materialrollen bis max. 1300 mm Durchmesser und 250 mm Breite ausgelegt, daher können 2 Schläuche parallel gefertigt werden. Die motorisch angetriebenen Materialabzugswalzen werden über Fotozellen gesteuert, um eine verzugsfreie Materialzuführung und Materialendenüberwachung zu gewährleisten.
Durch einen Schlauchformapparat können Schläuche mit einem Durchmesser von 20 - 60 mm produziert und verschweißt werden.
Über die Positionierwalze werden die geschweißten Schläuche dem Guillotineschneider (NC-gesteuert) zugeführt und geschnitten. Es lassen sich bis zu 120 Schneidintervalle pro Minute ausführen.